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軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱笛坦，溫度大約為1200攝氏度团秽。燃料為氫氣或乙炔逼纸。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空匈织。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)蜒灰，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高盆均，產(chǎn)品質(zhì)量好塞弊，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后游沿，圓管坯就先后被三輥斜軋饰抒、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑奏候。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔循集，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長度來確定蔗草。鋼管經(jīng)定徑后咒彤，進(jìn)入冷卻塔中，通過噴水冷卻咒精，鋼管經(jīng)冷卻后镶柱，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷模叙。若鋼管內(nèi)部有裂紋歇拆，氣泡等問題，將被探測(cè)出范咨。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選故觅。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)渠啊、規(guī)格输吏、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入倉庫中替蛉。
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